膠衣樹(shù)脂是賦予復(fù)合材料制品表面的一層美觀，耐化學(xué)品侵蝕，耐擦傷和耐老化等的對(duì)其起到保護(hù)作用的表面涂層。因此，選用高質(zhì)量的膠衣樹(shù)脂和正確的應(yīng)用工藝很關(guān)鍵的。由于膠衣樹(shù)脂使制品具有較高的光澤度、耐候性好和耐磨性等有異性能及優(yōu)良的工藝性，自然成為眾多玻璃鋼廠家的首選膠衣樹(shù)脂。彩色膠衣樹(shù)脂配方中選用專(zhuān)用的不飽和樹(shù)脂做基體。采用高品質(zhì)的進(jìn)口色漿及進(jìn)口耐老化、易消泡、高觸變等添加劑。所以膠衣樹(shù)脂表現(xiàn)出高表面光澤、高表面硬度、高強(qiáng)性和耐用性。

為了確保得到一個(gè)滿意的玻璃鋼制品，并獲得最佳的外觀，模具要預(yù)先充分處理，對(duì)膠衣樹(shù)脂的操作要正確，這相當(dāng)重要，對(duì)操作人員的培訓(xùn)業(yè)也是十分必要的。使用膠衣樹(shù)脂時(shí)，不管是噴射還是手刷，應(yīng)用工藝如下：

1、使用前選擇好適合的膠衣樹(shù)脂類(lèi)型。

2、使用前應(yīng)徹底地準(zhǔn)備好模具并處理好模具表面。

3、使用前在原桶內(nèi)充分?jǐn)嚢枘z衣樹(shù)脂，但速度要合適以免混入氣泡。

4、開(kāi)始施工前，推薦膠衣樹(shù)脂和模具的工作溫度在15℃—30℃，理想的模具溫度應(yīng)該比膠衣樹(shù)脂溫度高2℃—3℃。這樣，固化后得到一個(gè)更光澤豐滿的膠衣樹(shù)脂表面。

5、車(chē)間內(nèi)相對(duì)溫度要低于80%，如濕度大，固化溫度應(yīng)提高。另外要防止水在模具表面聚集。

6、模具表面需精心拋光并打蠟充分，對(duì)新模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。不要使用含硅酮的脫模蠟。用水溶性脫模劑必須等其水分蒸發(fā)完后再凃噴福田膠衣樹(shù)脂。

7、膠衣樹(shù)脂使用時(shí)，不要加溶劑稀釋?zhuān)绫憬端取Ｈ缭谑褂脮r(shí)需較低的粘度，可加入少量的苯乙烯（≤2%）.

8、膠衣樹(shù)脂使用固化劑為過(guò)氧化甲乙酮，用量一般在1—2%，如果固化劑的量過(guò)高或過(guò)低，會(huì)影響它的固化度，從而會(huì)使得膠衣樹(shù)脂的耐水性和耐候性降低。

9、如自己加色漿，要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量，精確稱(chēng)量，使用低剪切設(shè)備攪拌，亦可使用彩色膠衣樹(shù)脂。

10、當(dāng)噴射時(shí)，為了達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸龋瑧?yīng)噴涂2—3遍，這樣為了獲得好的脫泡效果。

11、噴射福田彩色膠衣樹(shù)脂時(shí)，要選擇合適的噴嘴、噴射壓力和噴射距離（50—80cm）及垂直方向，噴槍?xiě)?yīng)勻速平移，應(yīng)先將噴嘴移向模具外，然后再?gòu)哪＞叩倪吘壪蛲饷嫱Ｖ梗乱_保氣源干燥、干凈。

12、為得到一個(gè)平滑的膠衣樹(shù)脂層，噴射厚度為0.4—0.6毫米（相當(dāng)與每平米500—700克膠衣樹(shù)脂），厚度太薄，造成欠固化：太厚，易流掛、開(kāi)裂和針孔。厚度的測(cè)定可使用測(cè)厚儀。

13、對(duì)于模具的困難部分，如深槽，噴槍不能保持合理的位置時(shí)，則一定要用刷子刷。此區(qū)的膠寧時(shí)間較長(zhǎng)，可采用少量通風(fēng)。

14、確保模具有良好的通風(fēng)，因?yàn)楸揭蚁﹩误w會(huì)起阻聚作用，這是由于苯乙烯的分子量較大，會(huì)沉在模具的凹處。

15、一旦膠衣樹(shù)脂充分固化后（膠衣樹(shù)脂層用手指點(diǎn)一下只粘到手而不附著在手上），進(jìn)行下一步的操作。

膠衣樹(shù)脂使用的注意事項(xiàng)：

1、膠衣樹(shù)脂存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，溫度≤25℃，與過(guò)氧化甲乙酮分開(kāi)存貯。

2、預(yù)處理模具及膠衣樹(shù)脂施工區(qū)應(yīng)避免灰塵的產(chǎn)生。膠衣樹(shù)脂應(yīng)倒入清潔的桶內(nèi)。

3、在進(jìn)行攪拌固化劑或色漿時(shí)，不要混入過(guò)多的空氣。

4、要用高剪切攪拌設(shè)備。否則會(huì)導(dǎo)致觸變指數(shù)的下降，色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。

5、禁止直接將膠衣樹(shù)脂倒在模具上直接涂刷。

6、凝膠時(shí)間不要調(diào)得太快，這樣不利于氣泡的逃逸。

7、固化劑的加入量要適量，可采用測(cè)量凝膠時(shí)間的辦法來(lái)校核固化劑的用量。

8、不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會(huì)產(chǎn)生魚(yú)眼。

9、使用質(zhì)量好，低水含量，中活性氧含量的過(guò)氧化甲乙酮，劣質(zhì)的固化劑會(huì)嚴(yán)重影響膠衣的樹(shù)脂性能。

10、彩色膠衣樹(shù)脂內(nèi)勿自行加入促進(jìn)劑，以免影響顏色。

11、膠衣樹(shù)脂的最佳性能只有在其充分固化才能完全體現(xiàn)出來(lái)，有條件的客戶(hù)對(duì)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后固化處理。